幾年來, 我國模具行業(yè)發(fā)展迅速。 現(xiàn)在它已經(jīng)成為世界上的模具大國之一。 在這一發(fā)展中, 我們的日本模具公司如何在日本模具行業(yè)管理和獲得如此快速的發(fā)展？

1、專業(yè)分工。 金字塔式的組織系統(tǒng)也有相當(dāng)大的規(guī)模的模具工廠。 有 CAD 和 CAM 用于設(shè)計(jì)、加工、精密加工, 甚至設(shè)計(jì)工作。 每個(gè)加工過程包括電氣加工、線切割和數(shù)控加工。 員工不穩(wěn)定的原因是某港口系統(tǒng)的模具廠每月退休 4%, 每年有4人更換。 當(dāng)人們變得不穩(wěn)定時(shí), 學(xué)習(xí)和技能的獲取是一個(gè)障礙。 你可以在短時(shí)間內(nèi)獲得這項(xiàng)技術(shù)。 精細(xì)的分工是專門的。 雖然這種情況進(jìn)一步拉開了管理人員和一般工人的工資, 但即使在實(shí)行批量工資的工廠, 也有工人的工資是工資的兩倍或三倍。 專攻這樣的分工是可能的, 給很多人發(fā)工資更便宜。 這是中國的強(qiáng)項(xiàng)。 在處理方法中也有一點(diǎn)。 生產(chǎn)線是用來保存過程的, 但你不能制造一個(gè)復(fù)雜的模具。 一個(gè)簡單的模具可以結(jié)合成各種模具從設(shè)計(jì)。 全自動(dòng)系列沖壓模具在中國已不再適用。 在人工成本方面, 自動(dòng)系列的特點(diǎn)是沒有條件來培育這種模具和市場(chǎng)環(huán)境。

2、缺乏盈利。 在金融方面, 我們追求短期利益, 而不重視長期影響和利益。 在不重視質(zhì)量和服務(wù)的情況下, 我們將建立長期的效果和效益, 只強(qiáng)調(diào)高訂單和低訂單價(jià)格, 并在一些利潤、更低的材料和模具結(jié)構(gòu)中尋求更大的利潤。 在日本, 你必須在接受后一次性付款, 在中國支付定金。 當(dāng)然, 付款條件也可能因競爭環(huán)境而異。

3、工廠大小。 根據(jù)羅莫輝的一項(xiàng)調(diào)查, 中國很多模具廠可以在沒有訂單的情況下擴(kuò)大規(guī)模, 根據(jù)需求進(jìn)行擴(kuò)充, 如果有條件, 可以邀請(qǐng)用戶。 這與日本模具公司的想法有很大不同。 其中一個(gè)原因是橫向開發(fā)模具 "百貨公司", 生產(chǎn)汽車、家電、日用品等各種產(chǎn)品, 擁有廣泛的用戶, 從而平衡了他們的生產(chǎn)能力。 另一個(gè)原因是, 我們?cè)趶牧慵窖b配的所有區(qū)域都垂直擴(kuò)展。 與擴(kuò)大規(guī)模的意愿相反, 很少有公司在尋找提高附加值的技術(shù)。

4、技術(shù)的融合。 有技術(shù)的員工如果有良好的設(shè)施, 沒有適當(dāng)?shù)募寄? 就無法取得好的效果。 開發(fā)人力資源需要時(shí)間。 購買更方便。 現(xiàn)在有很多私營公司。 這些設(shè)施由日本工程師、技術(shù)顧問和副總裁而不是外國公司指導(dǎo)。 不僅是日本人, 還有韓國人。 日本可能擔(dān)心人力資源外流, 由于技術(shù)外流, 日本人不這樣做, 朝鮮人可以承擔(dān)。

5、以低成本制造。 模具對(duì)商業(yè)制造缺乏非常嚴(yán)格的態(tài)度。 形狀和精度是必需的。 即使伯爾有些出來, 也可以在后處理中解決。 如果總成本是有利的, 就不要追求更高的要求。 日本公司認(rèn)為, "做好事可以有效", 技術(shù)與業(yè)務(wù)聯(lián)系的趨勢(shì)很強(qiáng), 在中國, "做好事是有效的" 是不同的。