國內(nèi)示范產(chǎn)業(yè)的布局調(diào)整是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì), 東區(qū)經(jīng)過這些年技術(shù)、人力、資金的積累, 逐步轉(zhuǎn)向高端產(chǎn)品的生產(chǎn)基地, 新興的聚集和繼承了該部分下部的生產(chǎn)。

這樣的分工是比較合理的, 為中國示范行業(yè)樓梯的發(fā)展提供了空間, 分解了過去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化的一個(gè)嚴(yán)重方面。

當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好轉(zhuǎn)的趨勢(shì)日益明顯, 給模具行業(yè)帶來了良好的發(fā)展環(huán)境。

然而, 在中國已經(jīng)形成的工業(yè)能力和水平上, 我們必須發(fā)展高速車道, 等待國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的復(fù)蘇, 等待國際投資、消費(fèi)市場(chǎng)特別是歐美市場(chǎng)的進(jìn)一步復(fù)蘇。

根據(jù)模具標(biāo)準(zhǔn)化理念的滲透, 大多數(shù)模具制造企業(yè)已經(jīng)完成了模具標(biāo)準(zhǔn), 采用模具標(biāo)準(zhǔn)件是降低成本的第一條途徑。 同時(shí), 模具標(biāo)準(zhǔn)化有效地提高了模具質(zhì)量。

盡可能降低模具生產(chǎn)成本, 顯著縮短模具生產(chǎn)周期。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì), 采用模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品, 可將公司模具加工時(shí)間從25% 縮短至 45%, 將模具生產(chǎn)周期縮短30% 至40%。

由于不知道如何提高模具生產(chǎn)效率, 模具公司降低了生產(chǎn)成本。

特別是, 如果模具企業(yè)能夠很好地控制它的成本源, 現(xiàn)在的東西電源, 財(cái)政資源, 勞動(dòng)力成本繼續(xù)上升。

因此, 在開發(fā)各種產(chǎn)品時(shí), 數(shù)量少、個(gè)性化、循環(huán)快, 生產(chǎn)時(shí), 有絕對(duì)的快速反應(yīng)能力和競(jìng)爭力。

雖然我國模具標(biāo)準(zhǔn)化有了一定的發(fā)展。

然而, 品種標(biāo)準(zhǔn)很少, 生產(chǎn)規(guī)模小, 它受到流通不能很好等因素的制約。

作為模具網(wǎng)絡(luò)的首席執(zhí)行官, 羅輝說, 模具標(biāo)準(zhǔn)零件適用于社會(huì)化的大量專業(yè)生產(chǎn), 但國內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)工廠太多, 太多, 不可能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)。

在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域, 模具公司必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線和一些過去的一些公司標(biāo)準(zhǔn), 必須按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的國外標(biāo)準(zhǔn), 如日、美德、美容、瑞士等一些國際知名公司。

行業(yè)中沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

羅孝輝是國內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的一大街區(qū), 模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)的混亂競(jìng)爭是一只老虎, 由于不需要競(jìng)爭而產(chǎn)生了許多不好的結(jié)果。

近年來, 在國外公司的干預(yù)下, 在模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量改善不佳的情況下, 企業(yè)利潤不佳, 但沒有根本的變化。

與生產(chǎn)和需求相比, 仍有很大差異。

模具公司過于注重成本利潤, 忽視了質(zhì)量。

因此, 很多公司成為抵押品, 模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的毛利率下降。

計(jì)算機(jī)信息化建設(shè)在精密鑄造設(shè)計(jì)、工藝制定、壓力型、熔體鑄造等精密鑄造領(lǐng)域具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和圖形處理能力。

將經(jīng)典的傳熱、流動(dòng)和凝固理論與數(shù)值分析技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)和可視化技術(shù)相結(jié)合, 可以利用它來模擬鑄件和鑄造技術(shù)的結(jié)構(gòu)和工藝特性。

工程師可以設(shè)計(jì)合理的鑄造結(jié)構(gòu), 為確定合理的工藝計(jì)劃提供有效的證據(jù), 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期, 節(jié)省原型成本。

它避免了傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和技術(shù)制定的盲目性, 信息化建設(shè)可以從即使需要時(shí)間也得不到結(jié)果的尷尬階段, 給未來精密鑄造行業(yè)帶來一場(chǎng)大的革命。