1. 確認材料品牌 (顏色代碼) 是否與所生產產品的材料品牌 (鑄造標準書) 一致。只有在確認一致性后, 才能添加材料。 如果有任何問題, 請立即報告。

 2. 為了防止鋁塊上的水和水分被添加到熔爐中引起爆炸, 應將鋁塊放置在熔爐上進行烘烤和預熱。 除了消除不安全因素外, 還可以節(jié)約能源, 減少充電后熔融鋁溫差的波動。 根據(jù)目前的熔爐規(guī)格, 預熱和烘焙的鋁塊平均數(shù)量約為6個。 (圖)

 壓鑄現(xiàn)場生產運行規(guī)范

 注: 禁止將鋁塊與水和油直接放入爐內。

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 3. 鋁塊必須從熔爐的 "材料入口" 添加到熔爐中, 嚴禁從 "鋁液體出口" 中添加鋁塊。

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 4. 鋁塊的添加量:

 常用鋁塊的重量一般為4-5 公斤, 以確保一定的鋁液體容量在熔爐和鋁液體的溫差的波動范圍后, 鋁塊被加入。 通過實驗和經(jīng)驗, 每次增加兩個鋁塊。

 禁止在爐中添加三個或三個以上的鋁塊。

 5. 添加鋁塊的時間:

 熔融鋁在熔爐中的體積越大, 加入鋁塊后熔融鋁的溫差波動就越小。 對產品質量的影響越小。 因此, 在英琴中加入鋁塊可確保熔爐燃燒器的長期燃燒, 而鋁液在熔爐中的容量不會降低。 試驗和經(jīng)驗表明, 添加鋁塊的方法: 添加鋁塊后, 鋁液的測量溫度降至設定溫度, 然后熔爐點火燃燒, 鋁液繼續(xù)下降在一定程度上, 然后上升。當鋁液上升到接近設定溫度 (一般為 2 ~ 5°c) 的溫度時, 將兩塊烘焙鋁塊加入熔爐, 并在熔爐上加入兩塊鋁材進行預熱和烘焙。 等等。

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 6. 應隨時去除熔爐中鋁液體表面的氧化物和酸劑。 在添加材料時, 觀察鋁液體的氧化物是否積聚。如果是, 請及時將其取出并放入指定的容器中。 讓這個動作成為一種習慣。

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 7. 在加入鋁塊時, 應注意鋁液的飛濺, 以防止燙傷。

 8. 熔爐及其周圍環(huán)境應保持清潔和整潔。