1、模具安裝位置是滿足拖輪組規(guī)劃要求的模具安裝位置, 壓力型大棒的功率可以通過盡量減小充氣式力力中心和杰作式中心的距離炸彈而變得均勻。

 

2、始終檢查皮革螺栓、螺絲孔和起重機裝置的模具是否穩(wěn)定, 并將安全的起重時間、拖輪套件和模具明確。

 

3. 定期檢查差異, 使誤導壓接臺和調(diào)理裝置水平桿上的負載成為必要。

4、在安裝模具前, 徹底清洗機器安裝表面和模具安裝表面。 是否為高強鋁合金的頭部長進行檢測是完美的, 是否所有頂部的長的都相等, 瓶蓋的數(shù)量不少于四個, 都被放置在預定的頂孔中。

5、壓力板和壓力板螺栓需要足夠的強度和精度, 在使用過程中可以避免松動。 壓力板的數(shù)量必須足夠大, 最好是到西里的四邊, 兩邊不少于兩個地方。

6、大型模具必須有一個模具托架。 高強度鋁合金可防止模具在使用過程中下沉或掉落。

7、您可能需要有一個大的拉或復位類型, 并且該類型必須安裝在另一個。

8、證明了冷卻水管的拖輪組和密封。

9、調(diào)理單元的模具安裝。 按下速度、壓力 Siri 壓力、壓力增加、慢壓 Siri 計劃、快速壓力 Siri 行程、頭部和楔形距離炸彈分開、釋放計劃、Han 返回率等復位速度, Siri 壓力調(diào)節(jié)單元參數(shù)。 調(diào)理單元后, 我們將棉紗等軟體放入壓機室, 并對整個過程進行兩次模擬, 并檢查調(diào)理單元是否適合切割。

10、模式匹配, 固定模式有一個完美的炸彈分開, 停止機器的幸運線, 并把它放在模具前熱情。

11、tuk 將保溫爐設置為預定溫度, 放置預定容量的 rake 勺子。