在默認(rèn)條件下, 快速選擇并研究壓鑄工藝參數(shù)。

在調(diào)整生產(chǎn)新模具之前, 并通過提前選擇計算壓鑄的工藝參數(shù), 并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)際調(diào)整生產(chǎn)時, 曲線的設(shè)定較少, 快速完成模具的調(diào)整, 生產(chǎn)了一個路過的產(chǎn)品。

壓鑄模具的成本占壓鑄成本的很大比例, 由于壓鑄模具的成本也與一個壓鑄的成本有關(guān), 因此需要減少不必要模具的生產(chǎn)數(shù)量, 盡可能增加壓鑄。

模具的整體使用壽命分為壓鑄模具的成本, 以創(chuàng)造更大的利潤。

對于如何提高模具壽命, 在模具中采用模具溫度控制系統(tǒng)、周期性應(yīng)力消除過程和模具成型零件的表面強(qiáng)化, 考慮了合理的溢流系統(tǒng), 最有可能遇到。

對產(chǎn)品的需求采用低壓、工藝參數(shù)等速度和溫度。

但是, 忽略了新的模具調(diào)整生產(chǎn)過程, 如果這個過程不受控制, 模具的生產(chǎn)數(shù)量可能已經(jīng)達(dá)到了第一種消除應(yīng)力的模式, 但調(diào)整尚未完成, 無法適應(yīng)客戶。

家庭需求的產(chǎn)品, 這增加了一個壓鑄的成本, 而不知道。

為了盡可能避免這種情況的發(fā)生, 并為后續(xù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ), 該機(jī)構(gòu)研究了在默認(rèn)條件下對新的壓鑄壓鑄工藝參數(shù)的快速選擇。

1. 壓鑄機(jī)的選擇。

在模具制造之前, 模具設(shè)計人員必須決定與壓鑄一起使用的壓鑄, 并確定壓力室的直徑。