我國中國磨具對銷售市場的考慮率僅為80%上下，在其中以中低端磨具主導，大中型、繁雜的精密機械制造，在生產工藝、磨具品質和使用壽命及其生產量層面均不可以考慮社會經(jīng)濟發(fā)展趨勢的必須。

我國模具行業(yè)迅猛發(fā)展，鋁壓鑄五金，1996年至2004磨具生產量年均增長率14%，2003年壓鑄模當初年產值為38億人民幣?，F(xiàn)階段，我國中國磨具對銷售市場的考慮率僅為80%上下，在其中以中低端磨具主導，大中型、繁雜的精密機械制造，在生產工藝、磨具品質和使用壽命及其生產量層面均不可以考慮社會經(jīng)濟發(fā)展趨勢的必須。科學研究及發(fā)展前景小車、摩托工業(yè)生產及其汽車附件的耗費和配套設施商品的要求，為鑄造件制造出示了一個寬闊的銷售市場，壓鑄鋁合金在車上的運用也將不斷發(fā)展。

壓鑄廠家機器設備的發(fā)展趨勢根據(jù)近些年的發(fā)展趨勢，我國鋁壓鑄機的設計方案水準、性能參數(shù)、性能參數(shù)、機械系統(tǒng)和生產制造品質等常有不一樣水平的提升，非常是冷室壓鑄機，由原先的全液壓鉆機合型組織改成曲肘式合型組織，另外還提升了全自動放料，全自動噴漆，全自動取貨，全自動切料邊等，家用電器也由一般開關電源操縱改成運動控制系統(tǒng)，操縱水準進一步提高，有的早已做到或貼近國際性水準，已經(jīng)向進口替代、自動化技術和集裝化涉足。

國內壓鑄廠家的機器設備與海外優(yōu)秀的鋁壓鑄機器設備的差別具體表現(xiàn)在下列幾層面:

(1)整體總體設計落伍;

(2)滲油比較嚴重;

(3)可信性差:它是國內鋁壓鑄機最突顯的缺點，據(jù)統(tǒng)計，國內鋁壓鑄機的均值沒有問題運作時間不上3000鐘頭，乃至達不上海外50和60時代的水準。而海外一般超出20000鐘頭;

(4)種類規(guī)格型號不全，配套設施能力較差:盡管在立式冷室壓鑄機層面已基礎成系列產品，但仍有某些斷繳，如從16000kN到28000kN間就無商品。零配件鋁壓鑄,熱室壓鑄機也缺乏4000kN左右的商品。壓鑄模具的發(fā)展趨勢最開始的壓鑄模模仁原材料采用的是45?鋼、鑄鋼件和鍛鋼等，因為其耐熱破壞性差，因此那時候使用期也較短。

伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢，壓鑄廠家的模仁原材料也產生了重特大轉變，現(xiàn)都選用高溫、高韌性的3Cr2N8VH13熱鍛鋼做為模仁原材料，近些年又選用了進口的8407原材料，使磨具的使用期進一步提高，非常是近年來中國絕大多數(shù)廠都選用了電子計算機設計方案及仿真模擬填充技術性，使壓鑄模制造品質進一步提高，生產期大大縮短。