隔震支座專項施工方案

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隨著減、隔震技術在全國范圍的大力推廣,擁有十幾年橡膠制品研發和生產經驗的云南國為機械科技有限公司開始進軍減、隔震行業,經過多年的研發努力,已成功研發出性能可靠、質量上乘的隔震支座,并一次性通過武漢華中科技大學檢測實驗室橡膠隔震支座檢測認證,受到廣大業內專家的一致好評,且我公司橡膠支座產品已于2018年5月8日在云南省住房城鄉建設廳官方網站進行了公示(第三批)。

下面國為隔震支座小編就來給大家介紹下隔震支座專項施工方案。

一、工程概況

1、本工程項目名稱xxxxx項目,剪力墻結構。采用隔震技術,隔震層位于結構標高xxxx和xxxx之間。隔震層頂板厚度≥xxxmm。

2、橡膠隔震支座設置于上支墩底和下支墩頂之間,LNR表示天然橡膠支座,LRB表示帶鉛芯橡膠支座

3、工程量清單

二、編制依據

(1)《疊層橡膠支座隔震技術規程》(CECS126:2001);

(2)《橡膠支座第3部分:建筑隔震橡膠支座》(GB20688.3-2006);

(3)《建筑結構隔震構造詳圖》(03SG610-1);

(4)《工程測量規范》(GB50026-2007);

(5)《建筑抗震加固技術規范》(JGJT116-98) ;

(6)《建筑抗震設計規范》(GB 50011-2010);

(7)《建筑結構隔震構造詳圖》(03SG610-1);

(8)《建筑工程疊層橡膠隔震支座性能要求和檢驗規范》(DBJ53/T-47-2012);

(9)《建筑工程疊層橡膠隔震支座施工及驗收規范》(DBJ53/T-48-2012)。

三、施工準備

1、人員

熟悉施工圖紙的技術人員、測量人員、電焊工、鋼筋工、塔機操作手和普工等。

注:現場實際配備人數根據現場實際情況和施工進度及時調整。

2、儀器及工具

全站儀(定位軸線)、水準儀(抄平)、水平尺(粗略檢查和復核)、施工線、水平管、石筆(粉筆)、卷尺、線墜、扭矩扳手等。

3、機械設備

采用汽車吊或塔吊進行安裝(安全起見,若現場條件具備,優先使用塔吊),其余為鋼筋加工與焊接、模板加工及混凝土振搗機械等。投資創業網www.9npx.com

4、作業條件

(1)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格。下支墩鋼筋綁扎、模板安裝校核檢驗合格。

(2)相關技術人員熟悉圖紙,做好技術交底。

四、施工工藝流程

圖1 隔震支座安裝施工流程

五、施工方法

1、承臺、底板施工

隔震支座下支墩(柱)與承臺、底板分開施工,下支墩(柱)豎向鋼筋在承臺底板混凝土澆筑前預埋準確,混凝土振搗平整。

2、測量定位

當承臺、底板混凝土強度達到1.2N/mm2時,可進行測量定位。為確保隔震支座的平面中心位置準確,采用全站儀測設每個隔震支座中心點的投影,標定在混凝土面上。

3、綁扎下支墩(柱)鋼筋

安裝下支墩(柱)上部鋼筋及周邊鋼筋(見圖1.1)。為確保預埋錨筋位置的準確性,在混凝土面上預先標定隔震支座八個預埋錨筋的豎向投影的位置,以盡量避免預埋錨筋后放被支墩(柱)的鋼筋阻擋的情況發生。

4、預埋件(定位板、套筒及錨筋)定位、固定

預埋套筒及錨筋的定位、固定是隔震支座安裝的難點,為此建議采取以下措施:

(1)預埋套筒上口及膠套(為預留出隔震支座下法蘭板厚度以方便支座安裝所設)下口預先與定位板用螺栓擰緊固定,以確保套筒的位置準確(見圖2、圖3)。此過程測量是整個隔震支座安裝的關鍵,需各工種密切配合,測量定位板的標高、平面中心位置及平整度。根據偏差大小適時對套筒及錨筋進行調整(為方便控制定位板的標高和平面中心位置,可采取預先在定位板四個角部位對應的下支墩(柱)主筋上點焊短鋼筋的方式,短鋼筋頂標高為支墩(柱)設計標高,短鋼筋布置位置見圖4,短鋼筋直徑宜不小于10,與定位板接觸一端斷面宜先用切割機切割平整)。

(2)為保證預埋套筒的錨固長度和豎向固定,采用加工螺紋的預埋錨筋與預埋套筒相連(見圖2、圖3)。

(3)為保證定位板的水平度和平面位置的準確性及預埋套筒的垂直度,預埋件定位準確后可根據實際情況將錨筋與支墩鋼筋點焊相連,以確保錨筋和定位板不產生位移。

(4)預埋件安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一測量定位板頂面標高、平面中心位置及水平度并記錄成表(見圖4.1)。

5、下支墩(柱)側模安裝

安裝側模,側模高度略高于支墩(柱)頂面高度,并在側模上用水準儀標定出支墩(柱)頂面設計標高的位置,方便澆筑混凝土時控制支墩標高。側模的剛度要滿足新澆筑混凝土的側壓力和施工荷載的要求,必要時可加密柱箍,模板要拼縫嚴密、底部固定牢靠,并保證其垂直狀態,模板加固應牢固可靠。

6、下支墩(柱)澆筑

采用泵送澆筑混凝土時,應盡量減少泵管對預埋件的影響,應避免混凝土泵管對預埋件產生大的沖擊。在振搗過程中,振動棒不能碰撞定位板、錨筋,并且禁止工人踩踏定位板,以防止軸線、標高及平整度產生偏差,影響安裝質量(見圖5.1)。如混凝土澆筑過程中發現預埋件定位發生偏移,應立即停止澆筑混凝土,在對預埋件進行重新定位后方可繼續澆筑混凝土。

現場施工方可根據施工難度和現場條件采取二次灌漿或二次澆筑,但注意二次灌漿必須在混凝土初凝前完成以保證混凝土澆筑質量。二次澆筑的混凝土宜采用高流動性且收縮小的混凝土、微膨脹或無收縮高強砂漿,其強度宜比原設計強度提高一級。混凝土澆筑振搗孔位置必須處理平整,不允許有高低不平整。

混凝土初凝階段完成前應將定位板取出,對下支墩頂面進行人工找平(見圖5.2)。

澆筑完畢后,注意混凝土的養護。

7、隔震支座安裝

混凝土養護至下支墩(柱)混凝土強度達到設計強度的75%以上時方可進行隔震支座安裝。安裝隔震支座前,應先清理干凈下支墩(柱)上表面,為避免砂漿、混凝土等雜物進入套筒孔內,同時要對支墩頂面的水平度、中心位置、標高進行復測,確保滿足規范要求方可進行隔震支座安裝。清理完畢后先將螺栓及膠套取下,再根據現場條件采用汽車吊或塔吊將該位置所需隔震支座,吊到該支墩(柱)上,吊裝支座時注意應輕舉輕放,防止損壞支座和下支墩混凝土。待隔震支座下法蘭板螺栓孔位與預埋鋼套筒孔位對正后,將螺栓擰入套筒。螺栓應對稱擰緊,螺栓緊固過程中嚴禁用重錘敲打。隔震支座安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一復測隔震支座頂面標高、平面中心位置及水平度并記錄成表(見圖5.3)。

吊裝搬運過程中,應注意現場人員的人身安全,不得用堅硬的東西擠壓碰隔震支座保護橡膠,以避免保護膠損傷,影響隔震支座使用壽命。CAD軟件素材教程下載www.sx1c.com一級建造師考試培訓www.itk3.com五四設計網www.45te.com

圖5.3 隔震支座吊裝、支座頂標高復核

8、上部預埋件固定

將上部預埋錨筋與套筒用螺栓連接到隔震支座(法蘭板)上(見圖5.4)。

9、上支墩(柱)底模安裝

澆筑混凝土會對底模產生豎向壓力導致底模產生豎向變形或下墜。故應采取措施保證底模有足夠大的支撐剛度,以避免混凝土澆筑成型后支座法蘭板陷入上支墩混凝土中。

10、上支墩(柱)鋼筋綁扎及隔震層混凝土澆筑

依次綁扎上支墩(柱)鋼筋(見圖7)(上支墩鋼筋與法蘭板之間應采取相應措施留夠保護層厚度),支側模,澆筑混凝土。隔震層構件施工方法與常規做法基本相同。

由于隔震支座安裝過程和模板支撐、拆除過程中不可避免對隔震支座油漆造成損壞及污染,待上支墩混凝土施工完畢,模板拆除后,對隔震支座油漆進行修補并清潔除污。

六、隔震支座安裝偏差處理措施

隔震支座安裝前,下支墩安裝位置標高如不能滿足規定要求,則應進行處理。

1、如下支墩安裝位置標高高于規定要求,則應鑿除多余混凝土,重新找平,滿足要求后方可安裝隔震支座安裝。

2、如下支墩安裝位置標高低于規定要求

1)已安裝支座的下支墩,先要拆卸下隔震支座;

2)混凝土表面下鑿不少于20mm,支好模板,模板至套筒外邊緣的距離不小于50mm;

3)使用墊塊并調整至設計標高;

4)用水充分潤濕界面,但在灌漿前不得留有明水;

七、隔震支座及其預埋件保護

隔震支座及其預埋件運至施工現場后,施工單位應妥善保管,以避免被污染和損壞,具體要求如下。

1、隔震支座及其預埋件存放時,應采取必要的措施防止其直接曝曬或淋雨。

2、隔震支座存放及安裝現場吊裝時,應保持清潔,避免污染。存放現場,避免施工人員及保安人員將剩飯、剩湯倒在隔震支座上,造成使用前的污染;安裝施工現場,避免在吊裝過程中鋼絲繩撕破橡膠的外保護紙或塑料薄膜;在安裝過程中避免用尖利器具對隔震支座法蘭板劃圖,造成法蘭板油漆脫落。三九養生網www.39ik.com養生小知識www.ui27.com現金紅包活動www.94ha.com

3、在現場支模板及搭腳手架時避免與隔震支座接觸。

4、施工現場在隔震支座安裝之前,用備用臨時小螺栓代替高強螺栓。

5、在安裝過程中,要對套筒進行清理,使套筒里無混凝土及水泥漿雜物,避免高強螺栓螺紋的污染和損傷。

八、質量驗收標準

1、橡膠隔震支座的標識齊全、清晰、絲扣無裂紋損毀。

2、橡膠隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等,防腐涂層均勻、光潔無漏刷現象。

3、支承隔震支座的下支墩,其頂面水平度誤差不宜大于5‰;在隔震支座安裝后,隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于8‰。

4、隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差不應大于5.0mm。

5、隔震支座中心的標高與設計標高的偏差不應大于5.0mm。

6、同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0mm。

7、隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施。

8、在隔震支座安裝階段,應對支墩(或柱)頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行測量并記錄。

9、在工程施工階段,應對隔震支座的豎向變形做觀測并記錄。

10、在工程施工階段,應對上部結構、隔震層部件與周圍固定物的脫開距離進行檢查。

九、安全文明施工

(一)文明施工要求

工地區域分布合理有序,場容場貌整潔文明。根據施工區域實際情況,做到施工區域與生活區域分開,保證場容場貌整潔、有序、文明,材料區域堆放整齊。土蜂蜜作用www.eahai.com投資小項目www.e24u.com九牛自學網www.9npx.com

1.施工區域的條理化和防護的基本要求

有滿足要求的操作場地或作業面,清除影響作業的障礙的,妥善處置有危險性的突出物,材料整齊堆放,有良好的安全通道;凡有可能發生塊體或物品掉落、彈出、飛濺以及有其他傷害物的區域均應設置安全防護措施,以保護現場其他人員的安全。

2.材料、設備、工具存放保管的基本要求

按規定平整場地,設置支墊物;按平面布置圖劃定的地點分類堆放整齊,穩固和不超過規定高度;料堆應離開場地圍擋或臨時建筑墻體至少500㎜,并將兩頭進口封堵,嚴禁緊貼圍擋或臨時建筑墻體堆料;易滾、易滑和重心較高的材料物品的支架堆放,其支架應穩定可靠,必要時應進行設計,嚴格按設計要求設置;對油漆、稀釋劑等易燃品和基他對職工健康有害的物品應分類存放在通風良好,嚴禁煙火并有消防用品的專用倉庫內,瀝青應放置在通風干燥不受陽光直射的場所。

(二)勞動紀律

工作人員要具備良好的思想覺悟、過硬的專業操作水平,必須始終樹立“安全第一,文明生產”的思想;作業人員嚴禁串崗、酒后上班;值班人員有事需請假者,應提前一天報請班組長;不準私自脫崗、替崗、缺班;有病人員,班組長須批假令其就醫或休息;班組之間,不允許出現不利于安全的一切不良行為。土蜂蜜www.eahai.com在家兼職賺錢www.9npx.com天美惠購www.e24u.com

(三)施工現場十不準

1.不戴安全帽,不準進現場;

2.酒后和帶小孩不準進現場;

3.井架等垂直運輸不準乘人;

4不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班;

5.模板易腐材料不準作腳手板使用,作業時不準打鬧;

6.電源開關不能一閘多用;未經訓練的職工,不準操作機械;

7.無防護措施不準高處作業;

8.吊裝設備未經檢查(或試吊)不準吊裝,下面不準站人;

9.木工場地和防火禁區不準吸煙;

10.施工現場各種材料應分類堆放整齊,做到文明施工。

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