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隔震支座安裝流程如下：
圖1 隔震支座施工工藝流程圖
各個(gè)步驟要點(diǎn)如下：
（1）基礎(chǔ)施工：隔震支座下支墩與基礎(chǔ)分開(kāi)施工，下支墩豎向鋼筋在基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，混凝土振搗平整。
（2）測(cè)量定位，綁扎下支墩（柱）鋼筋：下肢墩鋼筋籠一般與基礎(chǔ)鋼筋同時(shí)綁扎，混凝土分開(kāi)澆筑。應(yīng)注意支座埋板頂標(biāo)高與支墩頂標(biāo)高平齊，所以下肢墩鋼筋籠頂部應(yīng)預(yù)留30-50mm。
圖2?下肢墩鋼筋籠頂標(biāo)高與下埋板相對(duì)位置示意
（3）安裝下預(yù)埋板：下埋板應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土澆筑后安裝，以避免下肢墩鋼筋籠不穩(wěn)固導(dǎo)致的定位偏差，此部分為整個(gè)隔震支座安裝過(guò)程中的重點(diǎn)及難點(diǎn)所在。《建筑隔震工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ 360-2015）所規(guī)定的安裝位置允許偏差見(jiàn)表1：
可見(jiàn)，規(guī)范對(duì)隔震支座安裝的精度要求很高，尤其是水平度，不得大于3‰。具體安裝過(guò)程如下：
1）預(yù)處理：下肢墩鋼筋通常很密集，且下肢墩豎向鋼筋在柱頭處有90度彎折錨固。隔震支座下埋板一般采用鋼筋套筒，密集的鋼筋與套筒互相阻擋碰撞。需預(yù)先處理阻擋套筒的鋼筋，將其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在綁扎前預(yù)先優(yōu)化鋼筋排布，使套筒能夠順利進(jìn)入鋼筋籠。
2）標(biāo)高控制：預(yù)先在下支墩頂面四個(gè)角部焊接4根短鋼筋，短鋼筋頂標(biāo)高為下預(yù)埋鋼板底標(biāo)高（下肢墩頂標(biāo)高減埋板厚度），注意短鋼筋頂面必須切割平整，用水平尺檢查4根短鋼筋是否平整，將定位板放置在4根短鋼筋頂面，再次用水平尺檢查定位板的水平度，合格后方能進(jìn)行下步施工，如果出現(xiàn)水平度偏差較大的情況，應(yīng)進(jìn)行檢查和校正至合格。
- 圖 3 下肢墩鋼筋籠頂標(biāo)高與下埋板相對(duì)位置示意
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3）水平位置控制：一般情況下，所有下預(yù)埋板的中線均與下支墩的中線在平面上重合，不存在預(yù)埋板偏心的情況。安裝前，將預(yù)埋板的中線彈出，采用十字工程線拉通線或紅外儀確定支墩中線位置，將預(yù)埋板放置在短鋼筋面，調(diào)整預(yù)埋板位置，預(yù)埋板上的十字中線與掛好的十字工程線（紅外線）重合即可確定預(yù)埋板的平面位置。
圖 4 調(diào)整下預(yù)埋板平面位置
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4）水平度控制：水平尺檢查定位板對(duì)角水平度。水平尺氣泡在正中。整個(gè)安裝過(guò)程應(yīng)多次復(fù)測(cè)水平度，以保證最終安裝精度達(dá)到要求。 - 圖 5 檢測(cè)下埋板水平度
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5）螺栓套筒組件安裝及固定：定位板軸線（中線）及標(biāo)高控制符合要求后，將螺栓套筒組件逐根穿入下支墩鋼筋籠內(nèi)，用螺栓與定位板連接固定，固定后對(duì)定位板的標(biāo)高、軸線、水平度進(jìn)行校核、復(fù)測(cè)并記錄。檢查套筒頂面是否貼平定位板，是否垂直，確定合格后，將套筒與下肢墩鋼筋籠縱筋點(diǎn)焊固定，如相鄰縱筋較遠(yuǎn)，可用短鋼筋連接至主筋焊接。 - 圖 6 安裝螺栓套筒組件
- 圖 7 下預(yù)埋板安裝完成
（4）澆筑下支墩（柱）混凝土
1） 安裝側(cè)模，用水準(zhǔn)儀測(cè)定模板高度，并在模板上彈出水平線。模板加固應(yīng)牢固可靠。
圖 8下支墩側(cè)模安裝
2） 下支墩澆筑及頂面找平：
- 混凝土振搗時(shí)應(yīng)盡量減少對(duì)預(yù)埋件的影響，避免泵管對(duì)預(yù)埋件產(chǎn)生大的沖擊。
- 支座下支墩的混凝土宜分二次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)有排氣措施。第一次宜澆筑至支座下連接板以下，第二次澆筑前應(yīng)復(fù)核支座下連接板的平面位置、標(biāo)高和水平度。二次澆筑的混凝土宜采用高流動(dòng)性且收縮小的混凝土、微膨脹或無(wú)收縮高強(qiáng)砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)宜比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。混凝土不應(yīng)有空鼓。
- 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)隔震支座中心的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)并記錄，若有移動(dòng)，應(yīng)立即校正。
- 混凝土終凝前，將模板拆除，以便周轉(zhuǎn)使用。為避免砂漿、混凝土等雜物進(jìn)入套筒孔內(nèi)，普通螺栓應(yīng)擰入錨固套筒內(nèi)。
- 模板拆除后，立即采用同配合比的無(wú)石混凝土進(jìn)行找平，找平后應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。
圖 9 下支墩混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及頂面找平
根據(jù)同條件試塊實(shí)驗(yàn)，下支墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可安裝隔震支座。首先將支墩面清理干凈，擰出普通螺栓，采用塔吊進(jìn)行隔震支座吊裝。支座安裝前對(duì)支墩面進(jìn)行精確測(cè)量找平，使其滿足安裝控制要求后直接安裝。隔震支座就位后，用全站儀或水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)隔震支座標(biāo)高及平面位置，使用扳手?jǐn)Q緊螺栓。
安裝上支墩底模，綁扎上支墩鋼筋、支側(cè)模、澆筑混凝土。此部分施工方法與常規(guī)做法相同。需注意上預(yù)埋鋼板尺寸小于上支墩尺寸，在上支墩混凝土澆筑時(shí)，需防止因模板封閉不嚴(yán)密引起的混凝土漏漿對(duì)其底面平整度的影響。
預(yù)埋板整包吊裝時(shí)，需注意吊點(diǎn)不應(yīng)選擇在預(yù)埋板角部，應(yīng)將吊繩穿過(guò)預(yù)埋板底部中間位置，否則易引起預(yù)埋板角部翹曲；吊裝隔震支座時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)選擇四個(gè)耳板，不應(yīng)僅吊在對(duì)角兩個(gè)耳板上，否則易引起耳板變形。吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)保證隔震支座上下面水平，嚴(yán)禁傾斜。
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