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常溫下顯微組織為馬氏體組織，通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。通俗地說(shuō)，是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。屬于馬氏體不銹鋼的鋼號(hào)有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。
2.常用焊接材料
(1)Cr-Ni 奧氏體型不銹鋼焊條與焊絲
Cr-Ni 奧氏體鋼型焊縫金屬具有良好的塑性，可以緩和熱影響區(qū)馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。此外，Cr-Ni 奧氏體不銹鋼型焊縫對(duì)氫的溶解度大，可以減少氫從焊縫金屬向熱影響區(qū)的擴(kuò)散，有效地防止冷裂紋，因此不需預(yù)熱。但焊縫的強(qiáng)度較低，也不能通過(guò)焊后熱處理來(lái)提高。
(2)Cr13 型馬氏體不銹鋼焊條和焊絲
通常在焊縫有較高的強(qiáng)度要求時(shí)，采用Cr13 型馬氏體不銹鋼焊條和焊絲，可使焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相近，但焊縫的冷裂傾向大。
注意事項(xiàng)：
a.為了防止裂紋，焊條和焊絲中 S、P 的含量應(yīng)小于0.015%，Si 的含量應(yīng)不大于0.3%。Si 含量增加，促使生成粗大的一次鐵素體，導(dǎo)致接頭的塑性降低。碳的含量一般應(yīng)低于母材的含碳量，可以降低淬透性。
b.要求焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度不能超過(guò)450℃，以防止475℃脆化。焊后進(jìn)行熱處理，焊后熱處理是在冷至150-200℃時(shí)，保溫2h，使奧氏體各部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后立即進(jìn)行高溫回火，加熱到730-790℃，保溫時(shí)間每1mm 板厚為10min，但不小于2h，最后空冷。
3.常用焊接方法
焊接馬氏體不銹鋼可以采用各種電弧焊方法進(jìn)行焊接。目前仍以焊條電弧焊為主，而采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或氬、二氧化碳混合氣體保護(hù)焊，可以大大降低焊縫中含氫量，從而降低焊縫冷裂的敏感性。
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