1、從保溫槽中取出蠟缸，裝在雙工位液壓蠟?zāi)鹤C上，使用前應(yīng)去除蠟料中空氣及 硬蠟。

2、將模具放在壓注機工作臺面上定位，檢查模具所有芯子位置是否正確，模具注蠟口 與壓注機射蠟嘴是否對正。

3、檢查模具開合是否順利。

4、打開模具，噴薄薄一層分型劑。

5、按照技術(shù)規(guī)定調(diào)整壓注機時間循環(huán)，包括壓射壓力、壓射溫度、保壓時間、冷卻時 間等。

6、每次循環(huán)完畢，抽出芯子，打開模具，小心取出蠟?zāi)＃匆蠓湃肜鋮s水中或存放 盤中。

注意有下列缺陷的蠟?zāi)?yīng)報廢：

A 因模料中卷入空氣，蠟?zāi)＞植坑泄钠鸬模?/p>

B 蠟?zāi)Ｈ魏尾课挥腥苯堑模?/p>

C 蠟?zāi)Ｓ凶冃尾荒芎唵涡迯?fù)的；

D 尺寸不符合規(guī)定的。

7、清除模具上殘留的模料，注意只能用竹刀，不可用金屬刀片清除殘留模料，防止模具 型腔及分型面受損。

8、合上模具，進行下次壓制蠟?zāi)！?每班下班或模具使用完畢，應(yīng)用軟布或棉棒清理模具，使用螺釘緊固好模具。

9、如發(fā)現(xiàn)模具有損傷或不正常，應(yīng)立即報告領(lǐng)班，由領(lǐng)班處理。

熔模鑄造工藝操作要點：

1、模具型腔不要噴過多的分型劑。

2、壓制熔（蠟）模循環(huán)參數(shù)建立后，不要輕易變動。如壓出的蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量有問題，必須立即告訴領(lǐng)班，由領(lǐng)班進行處理。

3、有缺陷的蠟?zāi)１仨殘髲U，不得送去修模和組焊。

4、蠟?zāi)７旁诖娣疟P中，彼此間應(yīng)隔離以免碰損。有需要時可采用夾具等，避免蠟?zāi)Ｗ冃巍?/p>

5、使用新模具時，務(wù)必弄清熔模鑄造工藝模具組裝、拆卸次序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒ǎ＞咴趬鹤C上固定方法，并嚴(yán)格檢查最初壓制的蠟?zāi)＃绮荒塬@得優(yōu)質(zhì)蠟?zāi)＃瑧?yīng)及時與技術(shù)管理部門聯(lián)系。