后澆帶與膨脹加強(qiáng)帶有3點(diǎn)不同：

一、兩者的含義不同：

1、后澆帶的含義：后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)的臨時(shí)施工縫。

2、膨脹加強(qiáng)帶的含義：膨脹加強(qiáng)帶是通過(guò)在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，減少或取消后澆帶和伸縮縫、延長(zhǎng)構(gòu)件連續(xù)澆筑的長(zhǎng)度的一種技術(shù)措施，可分為連續(xù)式、間歇式和后澆式三種。

二、兩者的作用不同：

1、后澆帶的作用：

（1）調(diào)壓力差：主樓荷載大，采用整體基礎(chǔ)降低土壓力，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使高低層沉降接近。

（2）調(diào)時(shí)間差：先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

（3）調(diào)標(biāo)高差：經(jīng)沉降計(jì)算，把主樓標(biāo)高定得稍高，裙房標(biāo)高定得稍低，預(yù)留兩者沉降差，使最后兩者實(shí)際標(biāo)高相一致。

（4）減小溫度收縮：新澆混凝土在硬結(jié)過(guò)程中會(huì)收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結(jié)收縮的大部分將在施工后的頭1～2個(gè)月完成，而溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時(shí)，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。

在施工中設(shè)后澆帶，是在過(guò)長(zhǎng)的建筑物中，每隔30～40米設(shè)寬度為700～1000毫米的縫，縫內(nèi)鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過(guò)程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力。

2、膨脹加強(qiáng)帶的作用：

（1）實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水：取消外防水措施，提高經(jīng)濟(jì)效益2/3。

（2）取消超長(zhǎng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)后澆帶：地下工程60M長(zhǎng)不設(shè)后澆帶，超過(guò)60M，以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶，降低成本、縮短工期。

（3）大體積混凝土溫差裂縫控制：采用膨脹加強(qiáng)帶，放寬溫控指標(biāo)，一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻管等傳統(tǒng)施工方法，節(jié)約施工費(fèi)用。

（4）屋面現(xiàn)澆施工：進(jìn)行現(xiàn)澆屋面，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、防水耐久性好等特點(diǎn)，已獲廣泛使用。

三、兩者的設(shè)置要求不同：

1、后澆帶的設(shè)置要求：

（1）后澆帶的留置寬度一般700-1000mm，現(xiàn)常見(jiàn)的有800mm、1000mm、1200mm三種。

（2）后澆帶的接縫形式有平直縫、階梯縫、槽口縫和X形縫四種形式。

（3）后澆帶內(nèi)的鋼筋，有全斷開(kāi)再搭接，有不斷開(kāi)另設(shè)附加筋的規(guī)定。

（4）后澆帶砼的補(bǔ)澆時(shí)間，有的規(guī)定不少于14天，有的規(guī)定不少于42天，有的規(guī)定不少于60天，有的規(guī)定封頂后28天。“高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”（JGJ3-2010）規(guī)定是45d后澆。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)第三版中國(guó)建筑工業(yè)出版社規(guī)定是28天。

（5）后澆帶的砼配制及強(qiáng)度，原砼等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。

（6）養(yǎng)護(hù)時(shí)間規(guī)定不一致，有7天、14天或28天等幾種時(shí)間要求，一般小工程常用的是用14天左右，趕工或工程要求才7天，大工程自建民房常用28天或者一個(gè)月左右。

2、膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置要求：

（1）膨脹加強(qiáng)帶要求設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位，一般也就是長(zhǎng)度方向的中間位置，在長(zhǎng)度和寬度方向上各每間隔30m～50m設(shè)一條加強(qiáng)帶，帶寬1.5m。

帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置Ф6mm鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸為35×35mm，兩端分別綁扎在上下層鋼筋上，將帶內(nèi)混凝土與帶外的分隔開(kāi)。

（2）膨脹加強(qiáng)帶外混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求，高效能膨脹劑摻量為8%～10%（等量替換水泥），帶內(nèi)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)比帶外設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)，高效能膨脹劑摻量為12%～13%（等量替換水泥）。

帶內(nèi)的比帶外的強(qiáng)度提高一級(jí)是為提高膨脹加強(qiáng)帶的抗拉強(qiáng)度，防止混凝土在最易開(kāi)裂的部位開(kāi)裂帶內(nèi)摻高效能膨脹劑量比帶外混凝土高效能膨脹劑提高2%～3%，從而提高最易開(kāi)裂部位的混凝土的膨脹率，消除該部位混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，避免開(kāi)裂。